把握“钻井命脉”，TA把能源饭碗牢牢端在自己手里

“无泥浆，不钻井。”

钻井液（又称“泥浆”）被称为“钻井血液”，是深层超深层钻完井工程的核心技术，是决定钻井成败的关键技术之一。

钻井液6大功能

6、提高钻井速度

全称为“钻井液固相控制系统”，用于分离处理钻井液中的各类固相，如有用固相：膨润土粉、化学处理剂、加重剂等；有害固相：钻屑、劣质粘土、砂粒等，维持钻井液性能以及储存循环钻井液。

配有加重混合装置、灌注装置和化学药剂加注装置。用于改善钻井液的物理和化学性能，以满足钻井工作的需要。

石油钻井固控系统可以视作为“钻井液净化器”。

左揽“三桶油”

右执全球市场

冠能固控  方总

“冠能固控作为专业的固控设备制造商，生产研发固控系统已有17年，是国内较早成功研制出负压振动筛，钻屑甩干机和含油污泥处理成套系统的公司。”冠能固控方总说。

冠能固控先后成为中海油固控设备一级供应商，中石化固控设备年度框架供应商，中石油一级物资供应商，并成为“三桶油”客户出口业务和重要项目的固控设备优选供应商之一。

我国石油石化装备经过不懈发展，钻采、固控、炼化等领域均打造出“中国制造”。石油石化装备行业对外贸易持续高速增长。2022年1—8月，全行业累计实现出口总额271.96亿元。“冠能固控约70%的产品出口国际市场，已销往世界70多个国家和地区。在美国休斯敦，俄罗斯莫斯科，冠能固控建立了分公司，在澳大利亚，埃及，迪拜等地建立了合作服务分支机构，为国际客户提供快速的本地化服务。”冠能固控如同中国石油装备制造发展的一个缩影，高产量、高出口量等都在代表着“我国已是一个石油装备制造大国”。

前赴装备智造

后继绿色开发

作为一个石油装备制造大国，我国可以说已经把“能源饭碗”端在了手上。但要端牢，仍迫切需要一批高端化、智能化、绿色化石油石化装备制造商及产品，进一步提高装备自主保障能力。冠能固控作为国内领先的固控设备制造商，更是早早就在布局石油石化装备智能化及绿色化。

“我们算是比较早投入使用激光设备，另外我们在激光设备上的投入也比较大，从20000W功率切板机到重管切割机。只要能够服务我们产品生产的激光切割机，我们都从宏山激光购买了。”方总介绍到。 

宏山激光客户现场

以前固控设备的制造需要经过多种加工工艺，如车削、铣削、磨削等，这些工艺的精度和效率都对固控产品的质量和性能有着重要的影响。同时固控设备涉及到多个零部件和组件，每个部件的质量都会直接影响到整个设备的性能和寿命。稳定的零部件和组件加工质量对于固控产品生产至关重要。

“使用了宏山激光设备进行部件切割加工后，基本不需要再次加工了。部件下料后该焊接焊接，该喷涂喷涂，少了很多工序。另外零部件和组件的加工质量也很稳定，既能满足使用要求，也能减少返工等情况。”通过制造的智能化，以质取胜，做优做精，这是冠能固控探索的石油石化装备高端化路径。

废钻井液处理一直是个大问题，钻井液循环过程中需要不断排出废渣和废浆。钻井液中还有化学药剂、油脂、沥青等添加剂，混合着大量岩石碎屑。冠能固控作为与钻井液打交道最深的一员，关注到钻井液废污处理这一难题，毅然决然地开展钻井废弃液减量化和无害化处理装置，及固体废弃物达标治理技术研究，全力解决钻井液及固体废弃物的处置难题。

经过多年研究及不断深化，冠能固控陆续推出：钻井泥浆不落地设备 、含油污泥减量化处理设备、钻屑甩干机、废浆离心机、絮凝脱水系统等“泥浆不落地系统”流程设备，为我国油气资源绿色开发提供了新的“绿色方案”。

正如“万米钻井”非一日之功，石油装备制造强国的建设也无需一蹴而就。只要不同环节中的关键企业都能面向全球、向着“高技术含量、高附加值”方向奔赴，属于中国石油石化装备的高端技术与装备体系跨越式发展必定可期。

宏山激光也将不断挖掘更多中国石油石化装备的关键企业，以产品与技术的研发、制造中应用全生命周期的信息化、数字化、智能化为目标，积极推进石油石化装备与技术的智能化深度融合，促进石油石化装备与技术向高端化发展。